System zarządzania magazynem RFID

1 Sposób identyfikacji

1.1 Sposób identyfikacji towaru

Sposób identyfikacji	Elektroniczna etykieta dla każdego towaru.
Rodzaj identyfikacji	Klej pleców.
Lokalizacja identyfikacji	1) Wysokie półki, wklejcie etykiety elektroniczne na tace. Oryginalny kod kreskowy jednowymiarowy na półkach i tacach pozostaje zachowany, aby administratorzy magazynu mogli go sprawdzić. 2) Zautomatyzuj stację magazynu stereo, wklejaj etykiety elektroniczne na pudełko obrotowe. 3) Położenie na półkach na poddaszu, wklejenie etykiet elektronicznych na pudełko. 4) Podłoga i podłogowe półki, wklejenie etykiet elektronicznych obok oryginalnego kodu kreskowego jednowymiarowego.

Jeśli jest to miejsce na wysokiej półce, wklej etykietę elektroniczną na tace jako unikalny identyfikator miejsca, jak pokazano na poniższym rysunku:

Jeśli jest to pudełko obrotowe lub pudełko ładunkowe, wklej etykietę elektroniczną na jedną stronę, jak pokazano na poniższym rysunku:

1.1.1Sposób identyfikacji wózka widłowego

Na obu stronach wózka widłowego wklej każdą z etykiet elektronicznych, jak pokazano na poniższym rysunku:

1.1.2Sposób identyfikacji części zamiennych

Części zamienne, które nie mogą być niezależnie oznaczone, takie jak podkładki sprężynowe, druty stalowe itp., muszą być uzgodnione z dostawcą w umowie o dostarczaniu materiałów odpowiednich do umieszczania etykiet elektronicznych, umieszczenie części zamiennych w opakowaniu, takich jak torby, pudełka itp., Etykiety elektroniczne są zamocowane lub zawieszone na opakowaniu.

Zasada umieszczania części zamiennych:

1) Jeśli części zamienne są ułożone, etykiety elektroniczne nie mogą być ukryte.

2) Części zamienne, które mogą być niezależnie oznaczone, etykiety elektroniczne powinny być zamocowane lub zawieszone po stronie części zamiennych, a gdy części zamienne są umieszczane na tace lub miejscu do ładunku, etykieta elektroniczna powinna być kierowana zgodnie z kierunkiem i w kierunku kanału lub osoby, aby poprawić dokładność odczytu.

Poniższy rysunek pokazuje etykiety części zamiennych:

Poniżej znajdują się zawieszone etykiety części zamiennych:

3) Części zamienne, które nie mogą być niezależnie oznaczone, etykiety elektroniczne powinny być zamocowane lub zawieszone na opakowaniu zewnętrznym, a gdy części zamienne są umieszczane na tace lub stołku, etykiety elektroniczne powinny być skierowane do góry, aby poprawić dokładność odczytu.

4) Części zamienne w skrzynce obrotowej przestrzegają powyższych zasad.

Sposób identyfikacji	Każda niezależnie identyfikowalna część zamienna jest zabezpieczona etykietą elektroniczną. Części zamienne, które nie mogą być niezależnie identyfikowane, zamocowane lub zawieszone na opakowaniu zewnętrznym po zmianie sposobu pakowania.
Rodzaj identyfikacji	Mocowane lub zawieszone.
Lokalizacja identyfikacji	Przy użyciu plastikowych etykiet elektronicznych etykiety elektroniczne nie mogą być zakryte, a części zamienne nie mogą być układane.

Odbierający w zależności od zawartości umowy kody materiałów, nazwy, ilości dostaw, numeru umowy, czasu składowania i innych informacji powiązane są z etykietami elektronicznymi, zamocowane lub zawieszone na częściach zamiennych, jak pokazano na poniższym rysunku:

1.1.3Identyfikacja personelu

Każdy administrator magazynu musi nosić kartę tożsamości przed wejściem lub wyjściem z magazynu lub prowadzeniem działalności biznesowej, na której można wklejać zdjęcie pracownika.

Kiedy posiadacz karty przypadkowo utracił kartę tożsamości, system obsługuje utratę karty, która nie może prowadzić żadnych operacji biznesowych.

Sposób identyfikacji	Każdy pracownik ma elektroniczną etykietę.
Rodzaj identyfikacji	Zawieszenie.
Lokalizacja identyfikacji	zawieszenie piersi.

1.1.4Sposób pakowania

W zależności od objętości fizycznej, specyfikacji półek, w połączeniu z długoterminowym prawem przyjmowania materiałów, określenie rodzaju i wielkości opakowania materiałów.

2 Zasady używania etykiet elektronicznych

2.1 Wklej etykiety elektroniczne

Przymocowanie i zawieszenie etykiet elektronicznych podczas odbioru, zgodnie ze standardami i wymogami do wklejania i zawieszenia, aby położyć podstawę dla późniejszej identyfikacji etykiet elektronicznych i operacji.

2.2 Elektroniczne etykiety

Podczas paletowania ładunku, transportu wózków widłowych, podnoszenia i innych czynników należy świadomie zwrócić uwagę na miejsce przymocowania etykiet elektronicznych, aby uniknąć błędów identyfikacji spowodowanych zderzeniami, zużyciem i wyciskaniem etykiet elektronicznych.

Podczas wysyłki, przesyłki i nowej dostawy należy zwrócić uwagę na to, czy etykiety elektroniczne są przesunięte lub utracone, a czasowo poprawić błędy w częściach zamiennych. Zawsze upewnij się, że etykiety elektroniczne są przymocowane prawidłowo i precyzyjnie.

3 Lista sprzętu

Numer seryjny	Nazwa	specyfikacja	Jednostki	Ilość
Urządzenie do czytania i pisania etykiet elektronicznych
1	Ręczny czytnik etykiet elektronicznych		Zestaw
3	Drukarka etykiet elektronicznych		Zestaw
2	Elektroniczny czytnik etykiet samochodowych		Zestaw
4	Komputer samochodowy		Stacja
Portal etykiet elektronicznych
1	Czujniki ruchu		jeden
2	Światło sygnałowe		Stacja
3	Stały czytnik etykiet elektronicznych		Zestaw
4	Antena czytnika		Zestaw
5	Urządzenie ochronne anteny		Zestaw
6	Ramy portalu		Zestaw
III. Etykiety
1	Etykiety elektroniczne części zamiennych		jeden
2	Elektroniczne etykiety dla administratora magazynu		jeden
3	Elektroniczne etykiety wózków widłowych		jeden
Urządzenia kamerowe
1	Kabel zasilania		Mi
2	Linia wideo		Mi
3	Fiber zewnętrzny		Mi
4	Kamera podczerwona		Stacja
5	Przenośnik wideo		Stacja
6	komputeraNagrywacz dysku twardego		Stacja
7	Dysk twardy		bloków
8	Materiały wspomagające bezpieczeństwo		Partia
Opłaty za inżynierię sieci i integrację sprzętu
1	Opłaty za inżynierię sieci i integrację systemów		elementów
Oprogramowanie systemowe
1	Oprogramowanie do systemu etykietowania elektronicznego	定制	elementów	1
Koszty realizacji na miejscu
1	Badania zapotrzebowania / Rozwój systemu / Wdrożenie systemu / Testowanie, uruchomienie / Szkolenie / Wprowadzenie systemu do użytku	定制	elementów	1

4 Rozwiązania biznesowe

4.1 Kontrola wejścia do magazynu

wykorzystywanie bezprzewodowego systemu identyfikacji częstotliwości radiowej do identyfikacji i identyfikacji obrazu administratorów magazynów i personelu odbiorczego (system kontroli dostępu); Używanie czujników i stacjonarnych czytników etykiet elektronicznych do odczuwania materiałów w bibliotece; wykorzystywanie kamery podczerwonej do monitorowania; Wykorzystanie systemu alarmowego etykiet elektronicznych do powiadomienia o anomaliach; Za pośrednictwem powyższych środków dostarczamy podstawę danych i obrazów do realizacji odpowiedzialności.

4.2 Bezpieczne zapasy

Ustawienie maksymalnych zapasów i minimalnych zapasów części zamiennych dla poszczególnych magazynów, gdy zapasy części zamiennych na poszczególnych stacjach są niższe niż zapasy bezpieczne, system ostrzega, gdy system WMS automatycznie generuje zlecenie przeniesienia, całkowite zapasy zapasów są niższe niż zapasy bezpieczne, wyzwalając procedurę uzupełnienia magazynu zakupu.

Korzystanie z każdej części zamiennej w systemie WMS w poszczególnych magazynach może ustawić maksymalne i minimalne rezerwy, w zależności od historii zużycia części zamiennych i dostępnych danych kwotowych, dla materiałów wrażliwych na przechowywanie z wyższą częstotliwością w magazynie ogólnym i stacji dostaw ustawić maksymalne i minimalne rezerwy, pozostałe zapasy są uwzględniane tylko w magazynie ogólnym maksymalne i minimalne rezerwy.

Kiedy zapasy części zamiennych stacji dostaw są niższe niż minimalne zapasy w systemie WMS, system ostrzega wcześniej i automatycznie generuje wniosek o przeniesienie magazynu; Jeśli całkowite zapasy są niższe niż minimalne zapasy, uruchomione są procedury uzupełniania zapasów zakupu, a ilość zakupu nie może być wyższa niż maksymalna.

4.3 Rozkład pojazdu

1) Po wygenerowaniu zlecenia przeniesienia, system WMS przesyła dane za pośrednictwem interfejsu do platformy zarządzania pojazdami, dział dystrybucji racjonalnie zorganizuje potrzebne pojazdy zgodnie z zadaniem dystrybucji, optymalizuje trasę dystrybucji, wdraża założenie i dystrybucję w trakcie drogi, poprawia wykorzystanie pojazdów; W zależności od objętości pojazdu, maksymalnej objętości pojazdu, objętości części zamiennych i masy można obliczyć specyfikacje i ilość pojazdu wymaganą do zadania dystrybucyjnego, a także ręcznie.

2) System automatycznie rejestruje czas rozpoczęcia dostawy pojazdu, czas odbioru do biblioteki docelowej, czas powrotu i rozliczenie drogi, aby śledzić proces dostawy.

3) Lokalizacja geograficzna pojazdu za pomocą danych interfejsu systemu GPS umożliwia kierownikom monitorowanie realizacji zadań dystrybucyjnych.

4) Podstawowe dane wymagane są:

1. Informacje o pojazdach zaangażowanych w dystrybucję: numer rejestracyjny, model, obciążenie, objętość, kierowca itp.

2. Położenie geograficzne poszczególnych stacji bibliotecznych, podanie współrzędnych szerokości geograficznej, automatyczne obliczanie mil, dostarczanie podstawy odniesienia do projektowania trasy przewozu pojazdów.

4.4 Planowanie zadań

System zarządzania magazynem RFID zarządza wszystkimi operacjami wejściowymi i wyjściowymi w sposób zadania, dzięki śledzeniu wykonania zadania i zarządzaniu oceną ilościową, aby rozsądnie i efektywnie zarządzać i wykorzystywać kluczowe zasoby, takie jak ludzie, sprzęt i inne.

Øuzasadnione planowanie zasobów związanych z logistyką magazynową;

ØWykonanie maksymalnych zadań przy minimalnym zużyciu zasobów;

Øzwiększenie wykorzystania zasobów magazynowych;

Ødostarczanie danych zasobów do oceny wydajności personelu;

Øzwiększenie zdolności przetwarzania operacji magazynowych;

4.5 Biblioteka dochodów

Po zakończeniu akceptacji przez odbiorcę w interfejsie systemu WMS system powiązuje etykietę elektroniczną z numerem umowy, numerem jednostki akceptacji, kodem części zamiennych, numerem partii, ilością itp. i zamocowuje lub zawiesza etykietę elektroniczną na części zamiennych.

Wykres przepływu jest następujący:

4.6 Zakup i odbiór

Kiedy części zamienne wchodzą do magazynu, administrator magazynu musi przeskanować etykietę tożsamości pracownika w celu potwierdzenia, a czujnik napędza elektroniczny czytnik etykiet, aby automatycznie odczytać zawartość etykiety części zamiennych i utworzyć akceptację WMS. Stały czytnik automatycznie odczyta informacje o zapasach magazynowych i porównuje je z umową, jeśli pojawi się niezgodność ilości i inne problemy, system automatycznie alarmuje, menedżer magazynu zidentyfikuje przyczynę i rozpatruje ją w terminie. Zarządca magazynu dostarcza towary w terminie zgodnie z wskazówkami dotyczącymi pozycji w połączeniu z rzeczywistością. `

4.7 Zwrot zakupu

Kierownik magazynu skanuje etykiety pracowników, po potwierdzeniu tożsamości wywołuje procedurę zwrotu zakupów WMS, wyświetlacz LED na miejscu wyświetla szczegóły części zamiennych i miejsce przechowywania, używa komputera w wózku widłowym do wskazywania miejsca ładunku, aby skrócić czas odbioru. Kiedy części zamienne opuszczają magazyn, przeczytaj numer umowy, kod części zamiennych, pozycję magazynową, partię magazynową, ilość itp., Odpowiedni oryginalnemu numerowi umowy o częściach zamiennych do zwrotu do magazynu, tworząc listę zwrotu zakupu WMS, po potwierdzeniu przez administratora magazynu, system jest uważany za normalny magazyn (zwrot), w przeciwnym razie przeprowadza monitorowanie kamerowe, światło na miejscu alarmu.

4.8 Wysyłka zlecenia

Administrator magazynu skanuje etykiety pracowników, po potwierdzeniu tożsamości wywołuje listę dostawy WMS, wpisuje numer zlecenia i numer zadania, a po opuszczeniu magazynu części zamiennych system automatycznie generuje listę dostawy WMS.

1、 Porozumienie ogranicza wysyłkę części zamiennych, podczas magazynowania system ocenia, czy części zamienne są zgodne z informacjami o zleceniu, w przeciwnym razie przeprowadza monitorowanie kamerowe, światło na miejscu alarmu.

2、 Instrukcje nie ograniczają wysyłki części zamiennych, system rejestruje kod pracownika i kod części zamiennych, ilość podczas magazynowania, przeprowadza monitorowanie kamerowe, aby zapobiec niezwykłemu magazynowaniu części zamiennych.

4.9 Zwrot zleceń

Administrator magazynu skanuje etykiety pracowników, po potwierdzeniu tożsamości, wywołuje listę zwrotu WMS, wprowadza numer zlecenia i numer zadania, gdy części zamienne opuszczają magazyn, system automatycznie generuje listę zwrotu WMS i ograniczy liczbę części zamiennych zwróconych do magazynu nie może przekraczać liczby zlecenia, w przeciwnym razie przeprowadza monitorowanie kamery, alarm światła na miejscu. Po zatwierdzeniu przez dyrektora magazynu system aktualizuje zapasy.

4.10 Przeniesienie

Kiedy administratorzy magazynu muszą zoptymalizować pozycję, skanują etykiety pracowników w celu potwierdzenia tożsamości, wywołują listy przesyłki WMS, skanują elektroniczne etykiety części zamiennych i etykiety pozycji, podobnie jak oryginalne funkcje pozycji przesyłki WMS.

4.11 Przeniesienie depozytu

Administrator magazynu skanuje etykiety pracowników, po potwierdzeniu tożsamości wywołuje zlecenie przeniesienia WMS, wpisuje numer wniosku o przeniesienie, a gdy części zamienne opuszczają magazyn, system automatycznie generuje zlecenie przeniesienia WMS. Ograniczy rodzaj i liczbę depozytu, tj. rodzaj i liczba depozytu nie może przekraczać rodzaju i liczby w wniosku o przeniesienie depozytu, w przeciwnym razie przeprowadza monitorowanie kamerowe, światło na miejscu alarmu.

Wykres przepływu jest następujący:

4.12 Przeniesienie odbioru

Administrator magazynu skanuje etykiety pracowników, po potwierdzeniu tożsamości wywołuje odbiornik przeniesienia WMS, wpisuje numer wniosku o przeniesienie, a po wejściu części zamiennych do magazynu system automatycznie generuje odbiornik przeniesienia WMS. Ograniczy również rodzaj i liczbę części zamiennych w magazynie, musi być w pełni zgodna z rodzajem i liczbą części zamiennych w zleceniu o przeniesieniu, w przeciwnym razie przeprowadza monitorowanie kamery i alarm z wskaźnikiem na miejscu.

4.13 Inventaryzacja

Na podstawie listy zapasów opracowanych przez system WMS, przeprowadza się płytę początkową, płytę powtórną i tworzy ostateczną różnicę w zapasach. Sposób inwentaryzacji:

1. Ręczny magazyn: administrator magazynu ręczny czytnik etykiet elektronicznych, skanowanie części zamiennych w miejscu towaru.

2. Pojazdowy magazyn: wózek widłowy jest załadowany z elektronicznym czytnikiem etykiet, a wózek widłowy jest obsługiwany do skanowania części zamiennych.

4.14 Monitorowanie kamery

Menedżerowie mogą przeglądać na stronie internetowej codzienne czasy wejścia i wyjazdu z biblioteki, zdjęcia osób i części zamiennych oraz wywoływać dane kamery do monitorowania.

Poniższe sytuacje należą do wyjścia z biblioteki, alarm wskaźnika na miejscu, system zachowuje dane obrazowe, aby zapewnić podstawę dla dalszych działań.

1) Części zamienne, które nie zostały zarejestrowane w magazynie.

2) Części zamienne, które nie zostały wydane w magazynie.

3) Podczas zakupu części zamiennych w magazynie nie są spójne z informacjami o częściach zamiennych w liście magazynowej.

4) Podczas zamówienia zwrotu części zamienne są niezgodne z informacjami zawartymi w liście zwrotu.

5) Podczas wysyłki zlecenia, części zamienne w magazynie i części zamienne na liście materiałów zlecenia nie są spójne.

6) W przypadku zwrotu zamówienia do magazynu rodzaj części zamiennych nie jest zgodny z częściami zamiennymi zawartymi w zamówieniu do magazynu lub liczba części zamiennych przekracza ilość zamówienia do magazynu.

7) W momencie wydawania części zamiennych nie są zgodne z rodzajem części zamiennych zawartym w wniosku o przeniesienie lub ich liczba przekracza liczbę zawartą w wniosku o przeniesienie.

8) W momencie odbioru składu przeniesienia rodzaj części zamiennych jest niezgodny z częściami zamiennymi zawartymi w nakazie przeniesienia lub liczba części zamiennych jest niezgodna z liczbą zawartą w nakazie przeniesienia.

4.15 Czujnik temperatury i wilgotności

System monitorowania temperatury i wilgotności, wykorzystując sieć lokalną przedsiębiorstwa, ułatwia automatyczne regulowanie monitorowania i kontroli danych temperatury i wilgotności. System oparty jest na technologii sieciowej, wspomagającej unikalne łącza komunikacyjne umożliwiające zdalne sterowanie, wraz z oprogramowaniem do zarządzania zintegrowaną eksploatacją i zarządzaniem całym systemem.

1) Komputer może wyszukiwać sieciowy rejestrator temperatury i wilgotnościIPAdres.

2) Po przywróceniu przerwy w sieci system automatycznie przywraca połączenie i nieustannie monitoruje dane.

3) Zbieranie i drukowanie danych i parametrów rejestratorów temperatury i wilgotności w czasie rzeczywistym;

4) Może zapytać, wyświetlać i modyfikować różne parametry rejestratora temperatury i wilgotności oraz stan urządzenia sterowania;

5) Wyciąganie danych o temperaturze i wilgotności pomieszczenia przechowywanych w rejestratorze temperatury w dowolnym momencie;

6) Wyszukiwanie danych o temperaturze i wilgotności w dowolnym dniu;

7) Zapytanie w formie tabeli, wydrukowanie danych o temperaturze i wilgotności w danym miesiącu;

8) Zapytanie w postaci krzywej, wydrukowanie danych o temperaturze i wilgotności w danym miesiącu;

9) liczba dni w ciągu całego roku w postaci przedziału temperatury i wilgotności;

10)Maksymalne, minimalne i średnie wartości danych statystycznych o temperaturze i wilgotności;

4.16 Kontrola regionalna

Aktywne wykorzystanieRFIDEtykiety wiążą poszczególne przedmioty w ważnych obszarach, w razie potrzeby przeniesienia lub wyjścia z magazynu, magazyn uprzednio zezwoli na autoryzację niektórych przedmiotów, dzięki czemu można je normalnie wyjść z magazynu i przenieść; Niezwykły ruch łączy alarm systemu alarmowego.